Технологическая схема полусухого прессования

Effective date : Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению кирпича методом полусухого прессования. Известна технологическая линия для производства клинкерного кирпича методом полусухого прессования, включающая участок предварительной обработки глинистого сырья, состоящий из глинодробилки, вальцов, питателя, участок для прессования заготовок и сушки, включающий гранулятор, сушильный барабан, пресс полусухого прессования, участок для сушки и обжига, на участке предварительной обработки глины установлены между питателем и гранулятором бункера-дозаторы и глиномешалка, а на участке прессования заготовок и сушки устроен промежуточный склад гранулята между гранулятором и сушильным барабаном, также после сушильного барабана в технологической последовательности включаются бункера-запаса для высушенного гранулята, стержневой смеситель, виброгрохот, бункера для пресс-порошка и мешалка-питатель, а участок для сушки и обжига выполнен в виде кольцевой печи со съемным сводом см. В вышеуказанных технических решениях недостатком является налипание глины на внутреннюю поверхность устройств для сушки и измельчения глины, а также то, что сушка изделий производится за счет дополнительных источников теплоэнергии, что значительно снижает их эксплуатационные характеристики.

Способ жесткого формования.

Автор: Шлегель И. Омск Так уже исторически сложилось, что технология пластического формования считается чуть ли не единственно возможным способом получения керамического кирпича. Такое мнение поддерживается некоторыми учебниками и западными фирмами — поставщиками оборудования в основном для этой технологии. Керамики, традиционно имеющие дело с лепкой, гончарным производством, не мыслят иного способа изготовления кирпича, полусухое прессование воспринимается многими специалистами негативно. Признаюсь, 25 лет назад я и сам был в плену этих традиций, пока не убедился в результате масштабной экспериментальной работы в громадном потенциале прессования керамики при пониженной влажности. Было сформовано около 4 тысяч образцов при различной влажности и различном давлении прессования.

Производство керамического кирпича методом полусухого прессования — это сложный, многостадийный технологический процесс, направленный на получение современного высококачественного строительного материала, имеющего более низкую стоимость, нежели традиционный кирпич пластического прессования. Сырьевыми материалами для производства такого кирпича служат красножгущиеся суглинки, кварцевый песок, возможно карбонатные опоковидные породы, может использоваться ряд выгорающих добавок, таких как угольные шламы или древесные опилки, а также дроблёный бой бракованного кирпича. Разработка карьеров сырьевых материалов ведется предприятиями хозяйственным способом с использованием горно-транспортного оборудования: экскаваторов одно- или многоковшовых , бульдозеров, а иногда и грейдеров. Транспортировка глины на завод осуществляется автомобильным транспортом, как правило, это самосвал с полуцилиндрическим кузовом с подогревом для облегчения разгрузки в холодное время года. Для хранения глины, ее усреднения и вылеживания используется закрытое глинохранилище.

• Нет комментариев
• Кирпич - керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.
• Кирпич изготовляют из чистых глин либо из глин с добавкой непластичных материалов. Наименование глинистой породы - суглинок подгруппы 4Н полиминеральная.
• Полусухое прессование кирпича — это метод изготовления строительных материалов, основная суть которого состоит в том, что под высоким давлением происходит взаимное трение мелкодисперсных частиц вещества.
• Для продолжения работы вам необходимо ввести капчу
• Метод полусухого прессования предусматривает предварительное высушивание сырья, последующее измельчение его в порошок, прессование сырца в пресс-формах при удельных давлениях, в десятки раз превышающих давление прессование на ленточных прессах. Преимущества технологии полусухого прессования заключается в том, что спрессованный кирпич-сырец укладывается непосредственно на печные вагонетки и на них высушивается в туннельных сушилках, или же, минуя предварительную досушку, непосредственно поступает на обжиг.
• Особенностью способа являются сухая переработка глинистого сырья и формовка изделий по пластическому методу. Этот способ рекомендуется при наличии глинистого сырья с карьерной влажностью
• Производство керамических стеновых материалов основано главным образом на применении технологии пластического формования и полусухого прессования.

Изделия из керамических масс принадлежат к весьма распространенным строительным материалам. Изделия строительной керамики в зависимости от их назначения, свойств, применяемого сырья и технологических методов производства подразделяют на две группы: изделия грубой керамики глиняный кирпич, пустотелые блоки, черепица, канализационные и дренажные трубы, плиты для наружной облицовки стен и изделия тонкой керамики плитки для внутренней облицовки стен и для полов, санитарно-строитель-ные изделия. При изготовлении перечисленных выше изделий применяют пластический и полусухой способы производства. В данном случае процесс подготовки сводится к перемешиванию в мешалках предварительно измельченной глины в валковых дробилках и бегунах с отощающими материалами. Затем подготовленную массу направляют в прессы. В ряде случаев для более тщательного перемешивания глин и отощающих материалов, например при производстве канализационных труб и фасадных облицовочных плит, все исходные материалы глина и отощающие предварительно высушивают и перемешивают в полусухом состоянии в смесителях.

Похожие статьи

• Схема технологического процесса работы зерноуборочного комбайна
• Как автоматизировать схему технологических процессов и производств
• Выкройка свитшота для куклы
• Как поставить колеса на 13 на оку